對于用戶來說，在操作倒立式拉絲機設(shè)備的時候，其可能會產(chǎn)生一定的磨損，而且其是磨損程度會受到一些因素的影響。那么，你知道主要受到哪些因素的影響嗎？下面我們就針對這個問題來簡單的介紹下，希望能夠有所幫助。

    大家應(yīng)當(dāng)知道，倒立式拉絲機設(shè)備在如今的拉絲工作中發(fā)揮出了很重要的作用。而為了進一步提升該設(shè)備的性能，廠家對其進行了改進和優(yōu)化，這樣一來，我們所使用的設(shè)備就不會那么容易出現(xiàn)磨損的情況了。其實，這主要是對孔型進行了調(diào)整。這是怎么回事呢？下面來看具體的內(nèi)容吧。

    實際上，雖然有很多因素都可能會導(dǎo)致倒立式拉絲機設(shè)備出現(xiàn)較為嚴重的磨損問題，不過其中重要的一點就是模具的孔型設(shè)計不合理所造成的。比如在入口處所設(shè)定的潤滑區(qū)開口過小，而定徑帶過長，這樣的話就會導(dǎo)致在拉拔的過程中，潤滑不夠均勻，從而造成模具出現(xiàn)了較為嚴重的磨損問題，如果情況嚴重的話，甚至?xí)?dǎo)致模具報廢。

    因此，在經(jīng)過改進之后，通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，很好的避免了這個問題，從而使得我們的倒立式拉絲機設(shè)備能夠更順暢的完成生產(chǎn)工作。此外，還適當(dāng)增加了入口區(qū)和工作區(qū)的高度，這樣一來，就使得線材在進入模孔中間段之后，可以使其的表面受到更為均勻的潤滑，減少磨損問題的發(fā)生。

    除了上面的幾點之外，倒立式拉絲機設(shè)備的孔型定徑區(qū)在平整度以及長度等方面也進行了優(yōu)化，使之更為合理，這樣的話就能夠幫助我們得到形狀更穩(wěn)定、尺寸更和表面質(zhì)量更的線材。